Használható-e a forgó ív-megszakító gép a boltívek nagyviszonyos anyagokban történő törésére??
A forgó boltív-megszakító gép felhasználható a nagy viszkonitású anyagok boltíveinek megszakítására, de ehhez a szerkezeti tervezés és a paraméter-konfiguráció célzott optimalizálásához szükséges . A mag az erős adhézió és az anyagok rossz folyékonyságának leküzdése. A specifikus megvalósítási módszerek a következők:
1. A magas viszkozitási anyagok jellemzői és a boltívek törésének nehézségei
High-viscosity materials (such as wet clay, gypsum slurry, syrup, etc.) usually have the characteristics of repose angle>55°, internal friction coefficient>0.8, adhesion work>20MJ/m², és hajlamosak megkeményített íveket és a tapadási falak kettős elzáródását a silóban . A hagyományos ív -törés módszerei (például a rezgés és a levegő fújása) nehéz hatékonyan megsemmisíteni az anyagok kohézióját, míg a rotációs ív -töréshez.}}.}}}.}}}}}}}}} ívelést kell elérniük.
2. Kulcsfontosságú technológiák a nagy viszonzó anyagokhoz való alkalmazkodáshoz
A biaxiális ellenforgató szerkezet javítja a nyírást
It uses counter-rotating dual spindles (speed difference 3-5rpm ) and staggered blades (overlap rate 30% ) to break the bonding structure through shear stress (>=1.5 times the shear strength of the material). For example, when processing clay with a moisture content of 25% , the shear rate of the dual-axis arch breaker can reach 12S⁻¹, amely kétszer magasabb, mint az egytengelyes modellé.
Tapadásgátló kések és felszíni kezelés
Szerszámanyag: Használjon rozsdamentes acél szerszámokat szilikon -nitrid bevonattal (keménység HV1800, felületi energia<20mN/m), contact angle >110 fok az anyag adhéziójának csökkentése érdekében .
Szerkezeti kialakítás: Változó hangmagasságú spirálvágót használ (a hangmagasság fokozatosan 300 mm -ről a tartály tetején a tartály alján 150 mm -re változik), amely fokozatosan növeli az extrudálási erőt a lefelé irányuló folyamatok során . a szerszám szélének furesterizációjával (6 mm -es),}}}}}}}}}}}}.
Kiegészítő fluidizáció és hőmérséklet -szabályozás
Légnyomás-támogatás: Pulse Airflow fúvóka (légnyomás 0.4-0.6 MPa, impulzusfrekvencia 5Hz) a szerszám hátuljára van beállítva, hogy a tapadást csökkentse az adhézió csökkentésére a levegő-szilárd interfész csúszás segítségével, amely különösen alkalmas a szirup anyagokhoz .
Temperature regulation: For high-viscosity materials that need to be heated (such as hot melt adhesive), a jacketed tool can be configured (with heat transfer oil introduced and temperature control accuracy of ±2℃) to reduce the material viscosity from 10,000 cP to below 3,000 cP, and reduce the arch breaking energy consumption by 35%.
3. Alkalmazási esetek és effektusok ellenőrzése
Amikor egy élelmiszer-társaság feldolgozta a nagy viszkozitású pektint (viszkozitás 8000 cp, víztartalom 60%), a hagyományos egytengelyes ív-megszakítót minden nap le kellett állítani és tisztítani kellett a súlyos tapadás miatt ., miután átváltott egy kettős tengelyes Stick Rotary Arch megszakítóra:
Szerkezeti paraméterek: Az orsó távolsága 200 mm, a szerszámfelület teflonnal permetezve (50 μm vastagság), alsó gyűrűs légáramú fúvókával (rekesz 2mm) .
Működési hatás: Az ív -törési időt 45 percről 12 percre rövidítették, a tapadási mennyiséget 90% -kal csökkentették, a folyamatos működést 72 órán keresztül tisztítás nélkül, az energiafogyasztás 1 . 2 kW ・ H/T anyag (40% -kal alacsonyabb, mint a transzformáció előtt).
4. Korlátozások és óvintézkedések
A viszkozitás felső határa: A forgó ív-megszakító alkalmazandó viszkozitási tartománya általában kevesebb vagy egyenlő, mint 15000 cp . az ultra-magas molekulatömegű polimereknél (például szilikagél), egy pre-botritőr eszközre van szükség .
A nedvességtartalom küszöbértéke: Ha az anyag nedvességtartalma meghaladja a 70%-ot, akkor "sáros" áramlás alakulhat ki, és a keverő boltív-megszakító eszközt inkább használni kell .
Viselemszabályozás: Ha a nagy viszkolyási anyag szennyeződéseket (például kvarchendet tartalmazó iszapot tartalmaz), akkor a szerszámot rendszeresen kell ellenőrizni (ajánlott a penge vastagságának 500 óránkénti ellenőrzése), és a Tungsten Carbide burkolatréteg (HV1600 keménység) be kell helyezni, ha szükséges .}}}}
Következtetés: A biaxiális nyírás, a botlás elleni felület, a légáramlás és más technológiák kombinációja révén a forgó ív-megszakító hatékonyan kielégíti a nagy viszkotikus anyagok boltív törési igényeit, amelyek viszkózitással kevesebbek vagy egyenlőek, különös tekintettel az élelmiszer- és építőanyag-iparágra .}}}. {}}}}}}}}}}}}}
Ha kiváló minőségű forgó boltív-megszakító gépre van szüksége, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Changrongon további kérdésekkel: .
