Siló ürítő

Rólunk

A Wuxi Changrong Conveying Machinery Company Qianzhou városát keresi, ahol a Tai-tó közelében található. A Wuxi Changrong jól fejlett: keletre a Xicheng gyorsforgalmi út, a Jangce-parti gyorsforgalmi út, nyugatra a 312-es országos autópálya, a Hu Ning gyorsforgalmi út keresztezi Qianzhou városát (a Yuqi kijárat 1 kilónyira van Wuxi Changrongig).
A Wuxi Changrong több mint harminc éve foglalkozik különféle anyagok szállítóberendezéseinek fejlesztésével, tervezésével és gyártásával. A mindenféle szállítóberendezés professzionális tervezésével foglalkozó csapattal, valamint a különféle szállítóberendezések gyártásával foglalkozó műszaki dolgozók csapatával a Wuxi Changrong mindig betartja a "pontosan tervezés, pontosan gyártás, őszinte kiszolgálás és folyamatosan" elvet. tökéletesítése " az ügyfelek számára . A Wuxi Changrong a Kínai Vegyipari Felderítő Tervező Egyesület mutató gyártója, és az egyik legkorábbi vállalat a területen, amely átment az ISO9001 tanúsítványon. Ezenkívül a Wuxi Changrong számos terméke CE-tanúsítvánnyal rendelkezik.

miért minket válasszon

Fejlett felszerelés

A legújabb technológiai fejlesztéseken alapuló berendezések nagyobb hatékonysággal, jobb teljesítménnyel és nagyobb megbízhatósággal rendelkeznek.

Profi csapat

Professzionális csapatunk együttműködik és hatékonyan kommunikál egymással, és elkötelezettek a kiváló minőségű eredmények elérése mellett. Képesek megbirkózni a szükséges összetett kihívásokkal és projektekkel

Személyre szabott szolgáltatások

Szakértői csapatunk szorosan együttműködik Önnel, hogy megértse igényeit, és olyan megoldásokat kínálnak, amelyek megfelelnek az Ön elvárásainak.

Gazdag tapasztalat

Cégünk több éves gyártási tapasztalattal rendelkezik. Az ügyfélközpontú és mindenki számára előnyös együttműködés koncepciója érettebbé és erősebbé teszi a vállalatot.

Mi az a Silo Unloader

A siló ürítő egyfajta berendezés, amelyet a siló tartalmának eltávolítására vagy kiürítésére használnak, amely szerkezet ömlesztett anyagok, például gabona, szén, cement és más típusú száraz anyagok tárolására szolgál. A siló ürítők különféle iparágakban használhatók, beleértve a mezőgazdaságot, a bányászatot és az építőiparban.
A siló ürítők nélkülözhetetlenek az anyagok silókból történő hatékony eltávolításához, különösen nagy mennyiségű anyag kezelésekor. Segítenek megakadályozni, hogy az anyag összetömörödjön vagy beragadjon a silóban, ami olyan problémákat okozhat, mint a romlás vagy a minőség romlása. A siló ürítők segíthetnek csökkenteni az anyag silóból történő eltávolításához szükséges időt és munkát, így a folyamat hatékonyabb és költséghatékonyabb.

A Silo Unloader előnyei

Fokozott hatékonyság

A silólerakók segíthetnek növelni az anyagok silóból történő eltávolításának sebességét és hatékonyságát. Ez csökkentheti a munkaerőköltségeket és növelheti a termelékenységet.

Fokozott biztonság

Az anyagok silóból való kézi eltávolítása veszélyes lehet, és sérülésveszélyt jelenthet. A silólerakók segíthetnek csökkenteni a balesetek kockázatát és javítani a biztonságot.

Csökkentett anyaghulladék

A silólerakók segíthetnek megelőzni az anyagpazarlást azáltal, hogy biztosítják, hogy az összes anyagot eltávolítsák a silóból. Ez segíthet csökkenteni a költségeket és növelni a nyereséget.

Sokoldalúság

A siló ürítők különféle anyagokhoz használhatók, beleértve a gabonát, szenet, cementet és más típusú száraz anyagokat. Ez sokoldalú eszközzé teszi őket számos iparág számára.

Csökkentett karbantartási költségek

A silólerakodók segíthetnek csökkenteni a karbantartási költségeket azáltal, hogy megakadályozzák az anyagok felhalmozódását és az eltömődéseket a silóban. Ez segíthet meghosszabbítani a siló élettartamát és csökkenteni a karbantartási költségeket.

Silólerakó típusai

1.Mechanikus tehermentesítők

A mechanikus kirakodók egy szállítórendszerrel távolítják el az anyagot a silóból. Általában a siló külső oldalára vannak felszerelve, és egy sor görgőből vagy lapátból állnak, amelyek forogva mozgatják az anyagot a szállítószalag mentén.

2.Pneumatikus tehermentesítők

A pneumatikus kirakodók légnyomással fújják ki az anyagot a silóból. A silóban vákuum jön létre, aminek következtében az anyagot egy csőbe szívják és egy tárolóhelyre vagy feldolgozó létesítménybe szállítják.

3.Cigás kirakodók

A csigás kirakodók egy forgó spirális csavarral mozgatják ki az anyagot a silóból. A csiga felszerelhető a siló külső oldalára, vagy a siló közepén is átvezethető.

4.Rotációs kirakodók

A rotációs kirakodók egy forgó dob segítségével mozgatják ki az anyagot a silóból. A dob felszerelhető lapátokkal vagy lapátokkal, amelyek elősegítik az anyag mozgatását a dob belsejében.

5.Hidraulikus tehermentesítők

A hidraulikus tehermentesítők hidraulikus nyomással mozgatják ki az anyagot a silóból. A siló aljára egy hidraulikus henger van rögzítve, ami miatt a siló megbillen és kiüríti az anyagot.

Silo Unloader anyaga

A siló ürítőhöz használt anyag az ürítő típusától és az adott alkalmazástól függ. Íme néhány általánosan használt anyag a silólerakókhoz:
Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél népszerű anyag a silólerakóknál, mivel tartós, korrózióálló és könnyen tisztítható. Általában élelmiszer- és gyógyszeripari alkalmazásokban használják.
Szénacél: A szénacél erős és gazdaságos anyag, amelyet általában ipari alkalmazásokban használnak. Nem olyan korrózióálló, mint a rozsdamentes acél, és további bevonatokat vagy kezeléseket igényelhet a rozsdásodás megelőzésére.
Alumínium: Az alumínium egy könnyű és korrózióálló anyag, amelyet általában kisebb siló ürítőkben használnak. Jó választás olyan alkalmazásokhoz is, ahol a kirakodó nedvességnek vagy párás körülményeknek lehet kitéve.
Polietilén: A polietilén egy műanyag, amelyet általában pneumatikus kirakókban használnak. Könnyű, tartós, ellenáll a korróziónak és az ütéseknek.
Lágyacél: A lágyacél gyakori anyag a mechanikus tehermentesítőkben, különösen a nehézipari alkalmazásokban. Erős és tartós, de további bevonatokat vagy kezeléseket igényelhet a rozsdásodás megelőzése érdekében.
A siló ürítő kiválasztásakor fontos, hogy olyan anyagot válasszunk, amely kompatibilis a kezelt anyaggal, a környezettel, amelyben a ürítőt használni fogják, és az alkalmazás speciális követelményeivel. Fontos figyelembe venni a kirakodó karbantartási és tisztítási követelményeit is, és olyan anyagot kell választani, amely könnyen tisztítható és karbantartható.

Silo Unloader alkalmazása

1.Mezőgazdaság
A siló ürítőket általában a mezőgazdaságban használják gabona, takarmány és egyéb mezőgazdasági anyagok silókból történő eltávolítására. A gazdálkodók és a gabonafelvonók nélkülözhetetlen eszközei, segítve a tárolt anyagok hatékony eltávolítását és odaszállítását, ahol szükség van rájuk.

2.Bányászat
A silólerakókat a bányászatban használják olyan anyagok eltávolítására, mint a szén, vasérc és más ásványok a tárolósilókból. Általában bányászati műveletekben használják a hatékony termelés fenntartására és az állásidő csökkentésére.

3.Építés
A siló-ürítőket az építőiparban használják olyan anyagok eltávolítására, mint a cement, homok és egyéb építőanyagok silókból. Általában építkezéseken használják, így biztosítják az anyagok hatékony eltávolítását és odaszállítását, ahol szükség van rájuk.

4. Vegyi és gyógyszerészeti
A siló ürítőket a vegyiparban és a gyógyszeriparban használják olyan anyagok eltávolítására, mint a porok, granulátumok és egyéb anyagok a tárolósilókból. Gyártóüzemekben gyakran használják, segítve az anyagok hatékony eltávolítását és odaszállítását, ahol a feldolgozáshoz szükség van rájuk.

5. Étel és ital
A siló ürítőket az élelmiszer- és italiparban használják olyan anyagok eltávolítására, mint a liszt, cukor és egyéb élelmiszer-összetevők a tárolósilókból. Általában élelmiszer-feldolgozó üzemekben használják őket, segítve az anyagok hatékony eltávolítását és odaszállítását, ahol a feldolgozáshoz szükség van rájuk.

A Silo Unloader folyamata

Tervezés

A gyártási folyamat első lépése a siló ürítő tervezése az alkalmazás speciális követelményei alapján. Ez magában foglalja a kirakodó méretének, anyagának és egyéb jellemzőinek meghatározását.

Gyártás

A tervezés befejezése után az anyagokat vágják, hajlítják és hegesztik, hogy kialakítsák a kirakó szerkezetét. Ez magában foglalhat olyan gépek használatát, mint a présfékek, ollók és hegesztőberendezések.

Szerelés

Ezután összeszerelik a siló ürítő különféle alkatrészeit, beleértve a szállítórendszert, a motort és más alkatrészeket. Ez magában foglalhat csavarozást, vezetékezést és egyéb összeszerelési technikákat.

Tesztelés

A kirakó összeszerelése után tesztelik, hogy megfelelően működik-e, és megfelel-e a szükséges előírásoknak. Ez magában foglalhatja a kirakodó vizsgálati anyagokkal való működtetését, a szállítórendszer ellenőrzését, valamint a motor és egyéb alkatrészek működésének ellenőrzését.

Végső

A gyártási folyamat utolsó lépése a kirakodó befejezése, amely bevonattal, festékkel vagy más felületkezeléssel járhat, hogy megvédje a kirakógépet a korróziótól és a kopástól.

Minőség ellenőrzés

A gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket tesznek annak biztosítására, hogy a kirakodó megfeleljen az előírt előírásoknak és mentes legyen a hibáktól. Ez magában foglalhat ellenőrzéseket, tesztelést és egyéb minőség-ellenőrzési technikákat.

A Silo Unloader alkatrészei

Szállítószalag rendszer:A szállítószalag rendszer a silólerakodó szíve. Ez egy motorból, reduktorból, láncból, lánckerékből és egyéb alkatrészekből áll, amelyek együttesen mozgatják az anyagot a silóból a tároló területre vagy a feldolgozó létesítménybe.

Garat:A garat egy nagy konténer, amely a siló alján található. Összegyűjti a silóból kiürülő anyagot, és a szállítórendszerbe juttatja.

Lapát vagy csiga:A lapát vagy csiga egy forgatható eszköz, amely segít az anyagnak a silóból a garatba való áthelyezésében. Felszerelhető a siló külső oldalára, vagy a siló közepén is átvezethető.

Vezérlő rendszerA silólerakó működésének vezérléséért a vezérlőrendszer a felelős. Tartalmaz egy vezérlőpanelt, érzékelőket és egyéb eszközöket, amelyek felügyelik a gép működését, és biztosítják annak zavartalan és biztonságos működését.

Motor:A motor felelős a szállítószalag rendszer és a silóürítő egyéb alkatrészeinek áramellátásáért. Lehet hidraulikus vagy elektromos motor, az alkalmazás speciális követelményeitől függően.

Biztonsági jellemzők:A silólerakók általában több biztonsági funkciót is tartalmaznak a balesetek megelőzése és a biztonságos működés érdekében. Ezek lehetnek vészleállító gombok, biztonsági érzékelők és egyéb olyan eszközök, amelyek segítenek megvédeni a munkavállalókat és a berendezéseket a lehetséges veszélyektől.

A Silo Unloader karbantartása

Rendszeres ellenőrzés

Rendszeresen ellenőrizze a siló ürítőt, hogy ellenőrizze a kopás vagy sérülés jeleit. Keressen repedéseket, szivárgásokat vagy egyéb olyan problémákat, amelyek befolyásolhatják a gép teljesítményét.

Tisztítás

Rendszeresen tisztítsa meg a siló ürítőt, hogy eltávolítsa a port, szennyeződést és egyéb törmeléket, amely idővel felhalmozódhat. Ez segít megelőzni a felhalmozódást és biztosítja a gép zökkenőmentes működését.

Kenés

A súrlódás és a kopás csökkentése érdekében rendszeresen kenje meg a silóürítő mozgó részeit. Olvassa el a gyártó ajánlásait a konkrét használandó kenőanyagokra vonatkozóan.

Motor karbantartás

Rendszeresen ellenőrizze a motort, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik. Keresse a túlmelegedés vagy egyéb problémák jeleit, amelyek problémát jelezhetnek.

Vezérlőrendszer karbantartása

Rendszeresen ellenőrizze a vezérlőrendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működik. Ellenőrizze az érzékelőket, a vezérlőpanelt és az egyéb alkatrészeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek.

Biztonsági ellenőrzések

Rendszeresen végezzen biztonsági ellenőrzéseket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a siló ürítő megfelel a biztonsági előírásoknak. Ellenőrizze a vészleállító gombokat, biztonsági érzékelőket és egyéb biztonsági jellemzőket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek.

A Silo Unloader működési elve

A siló kirakodó működési elve több alkatrészből áll, amelyek együtt dolgoznak az anyag silóból való kiürítésére. Íme a működési elv áttekintése:
Anyagbetöltés: A kiürítendő anyagot töltőcsövön vagy egyéb töltőszerkezeten keresztül a silóba töltjük. Az anyagot jellemzően sűrű, kompakt formában tárolják a silóban, hogy minimalizálják a helyet, és csökkentsék a romlás vagy szennyeződés kockázatát.
Anyagkiürítés: A siló ürítő az anyag silóból történő kiürítésére szolgál. Az ürítő rendszerint egy forgó lapátból vagy csigásból áll, amely a siló belsejére van felszerelve, vagy a siló közepén fut át. A lapátot vagy a csigát egy motor vagy más áramforrás forgatja, hogy az anyagot a kibocsátási pont felé mozgassa.
Garat és szállítórendszer: Ahogy az anyag kiürül a silóból, az a siló alján található garatba esik. A garat az anyagot egy szállítószalag-rendszerre tölcsérbe juttatja, amely az anyagot egy tároló területre vagy feldolgozó létesítménybe szállítja.
Vezérlőrendszer: A silólerakó jellemzően vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely felügyeli a gép működését, és biztosítja annak zavartalan és biztonságos működését. A vezérlőrendszer tartalmazhat érzékelőket, kapcsolókat és egyéb eszközöket, amelyek figyelik a silóban lévő anyag szintjét, a lapát vagy a csiga forgását és egyéb paramétereket.
A siló kirakodó működési elve abból áll, hogy egy forgó lapátot vagy csigást használnak az anyagnak a silóból a garatba való mozgatására, majd egy szállítórendszerrel szállítják az anyagot egy tároló területre vagy feldolgozó létesítménybe. A vezérlőrendszer segít biztosítani a kirakodó biztonságos és hatékony működését, és fontos információkkal szolgál a gép állapotáról és a kiürített anyagról.

Hogyan válasszunk silólerakót

1. Anyag típusa és jellemzői
A silóból kiürítendő anyag típusa határozza meg, hogy milyen típusú silóürítőre van szüksége. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a folyóképesség, a sűrűség és a nedvességtartalom, amelyek befolyásolhatják a kirakodó teljesítményét.

2.Siló mérete és konfigurációja
A siló mérete és konfigurációja azt is befolyásolja, hogy milyen típusú silóürítőre van szüksége. Például egy nagyobb silóhoz erősebb ürítőre lehet szükség a megnövekedett anyagmennyiség kezelésére.

3. Kisütési sebesség és kapacitás
Vegye figyelembe a silólerakóból szükséges kiürítési sebességet és kapacitást. A kirakodógépek különböző modelljei eltérő ürítési sebességgel és kapacitással rendelkeznek, ezért fontos, hogy olyan terméket válasszon, amely megfelel az Ön egyedi követelményeinek.

4. Telepítés és karbantartás
Vegye figyelembe a silólerakó telepítési és karbantartási követelményeit. Egyes modellek professzionális telepítést igényelhetnek, míg mások könnyen telepíthetők a felhasználó által. Ezenkívül vegye figyelembe a kirakodó karbantartási követelményeit is, mivel a rendszeres karbantartás meghosszabbíthatja élettartamát és optimális teljesítményt biztosít.

5. Költség és költségvetés
Végül vegye figyelembe a költségvetését és a silólerakó költségeit. A siló ürítők ára nagyon eltérő lehet, ezért fontos, hogy olyat válassz, amelyik megfelel a költségvetésének és megfelel az egyedi igényeinek.

A mi gyárunk

A Wuxi Changrong számos híres cég számára szállított szállítóberendezéseket itthon és külföldön egyaránt. Ilyen például a Rockwool Dániában, a Saint-Gobain Group, a Lanxess Shanghai, a BASF Shanghai, a BASF Nanjing, a Degussa, az Ingevity performance Material Zhuhai Company, az Invista Shanghai, a Dupont, az Owenscorning, a Mitsubishi Heavy, a Japán a SUMITOMO, a Japán Észak-Kínában, stb. Sichuan Nitrocellulose Co., Ltd., Angel Yeast, Sinopec, GEM Co., Ltd., Zhejiang Jiahua Group, Huayou Cobalt, Haitian-Food, LEO KING ENVIRO.GROUP, ZIKE ENVIRONMENT stb. Eközben a Wuxi Changrong Oroszországba exportál, szállító berendezéseket Finnország, Dánia, Szingapúr, Új-Zéland, Ausztrália és más országok.

productcate-1-1

GYIK

K: Mi az a siló ürítő?

V: A siló ürítő egy olyan gép, amelyet anyagok silóból vagy tárolótartályból történő kiürítésére használnak. Jellemzően egy forgó lapátból vagy csigásból áll, amely az anyagot egy kibocsátási pont felé mozgatja.

K: Melyek a különböző típusú silólerakók?

V: A siló-ürítőknek többféle típusa létezik, beleértve a rotációs ürítőket, a csigás ürítőket és a vákuum-ürítőket. Mindegyik típusnak megvannak a maga egyedi tulajdonságai és előnyei.

K: Hogyan működik a forgó siló ürítő?

V: A forgó siló ürítő egy forgó lapátból áll, amely a siló belsejére van felszerelve, vagy a siló közepén fut át. A lapátot egy motor vagy más áramforrás forgatja, hogy az anyagot a kisülési pont felé mozgassa.

K: Hogyan működik a csigás siló ürítő?

V: A csigás siló kirakodó egy hosszú, rugalmas csigásból áll, amelyet a silóba helyeznek. A csigát egy motor vagy más áramforrás forgatja, hogy az anyagot a kiürítési pont felé mozgassa.

K: Hogyan működik a vákuum siló ürítő?

V: A vákuum siló ürítő vákuumszivattyút használ a siló belsejében történő szívás létrehozására. A szívás hatására az anyag a vákuumszivattyú felé húzódik, amely egy tömlőn vagy csövön keresztül üríti ki az anyagot.

K: Milyen előnyei vannak a siló ürítő használatának?

V: A siló ürítők számos előnnyel járnak, beleértve a nagyobb hatékonyságot, a csökkentett munkaerőköltségeket és a nagyobb biztonságot. Segíthetnek az anyagpazarlás és romlás megelőzésében is azáltal, hogy biztosítják az anyag gyors és hatékony kiürítését.

K: Mennyibe kerül egy siló ürítő?

V: A siló ürítő ára nagymértékben változhat a gép típusától, méretétől és jellemzőitől függően. Fontos, hogy egy jó hírű kereskedővel vagy gyártóval dolgozzon, hogy pontos becslést kapjon az Ön egyedi igényei alapján.

K: Milyen gyakran kell karbantartani a silólerakómat?

V: A rendszeres karbantartás elengedhetetlen ahhoz, hogy a siló ürítő hatékonyan és biztonságosan működjön. A karbantartás gyakorisága a gép típusától, a kiürítendő anyagtól és a használat gyakoriságától függ. Fontos, hogy olvassa el a gyártó ajánlásait, és vezessen nyilvántartást a karbantartási tevékenységekről.

K: Milyen általános karbantartási feladatokat végeznek a siló-ürítőnél?

V: A silóürítő általános karbantartási feladatai közé tartozik a tisztítás, a kenés, a motor karbantartása, a vezérlőrendszer karbantartása és a biztonsági ellenőrzések. A rendszeres ellenőrzések segíthetnek azonosítani a lehetséges problémákat, mielőtt azok jelentős problémává válnának.

K: Telepíthetek magam is silólerakót?

V: A silólerakók egyes modelljeit a felhasználó könnyen telepítheti, míg mások professzionális telepítést igényelhetnek. Fontos, hogy olvassa el a gyártó ajánlásait, és kövesse az összes biztonsági előírást a gép üzembe helyezésekor.

K: Milyen biztonsági szempontokat kell figyelembe venni silólerakó használatakor?

V: A biztonság a legfontosabb szempont a silólerakó használatakor. Néhány biztonsági megfontolás közé tartozik a megfelelő személyi védőfelszerelés használata, a gyártó összes irányelvének és utasításának betartása, valamint a gép rendszeres biztonsági ellenőrzése.

K: Egy siló ürítő képes kezelni a különböző típusú anyagokat?

V: Igen, az alkalmazástól függően a siló ürítőket különböző típusú anyagok kezelésére lehet tervezni. Fontos azonban, hogy konzultáljon a gyártóval, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a gép megfelel-e az Ön anyagtípusának és jellemzőinek.

K: Mennyi anyagot tud kiüríteni egy silólerakó óránként?

V: A siló ürítő ürítési sebessége a gép típusától és méretétől, valamint a kiürítendő anyagtól függ. Fontos, hogy konzultáljon a gyártóval, hogy pontos becslést kapjon a gép kisülési sebességéről.

K: Használható-e a siló ürítő száraz és nedves anyagokhoz is?

V: Igen, egyes siló-ürítő modellek száraz és nedves anyagokhoz is használhatók. Fontos azonban, hogy konzultáljon a gyártóval, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a gép megfelel-e az Ön anyagtípusának és jellemzőinek.

K: Általában mennyi ideig bírja a siló ürítő?

V: A siló ürítő élettartama számos tényezőtől függ, beleértve a gép típusát, a használat gyakoriságát és a karbantartási követelményeket. Megfelelő karbantartással és gondozással a siló ürítő hosszú évekig használható.

K: Használható-e a siló ürítő veszélyes környezetben?

V: Igen, a silólerakók egyes modelljei úgy tervezhetők, hogy veszélyes környezetben is működjenek. Ezek a gépek jellemzően olyan biztonsági funkciókkal vannak felszerelve, mint például robbanásbiztos motorok, gyújtószikramentes kezelőszervek és lángfogók, amelyek megakadályozzák a gyúlékony anyagok begyulladását.

K: Hogyan működik a siló?

V: Miután az árukat bevitték a silóba, a gravitáció természetesen szabályozza azt az áramlást, amellyel a gabona eléri a siló alját. A siló alján van egy nyílás, amely egy csigához csatlakozik – egy olyan eszköz, amellyel biztonságosan szállítják a gabonát egyik helyről a másikra.

K: Hogyan töltenek meg egy silót?

V: A gabonasiló feltöltése ezért viszonylag egyszerű folyamat, és csigát igényel. Egy csiga, amely egy nagy fémcső, amely egy teherautó és egy siló között van elhelyezve, és forgó technológiája révén a gabonát a targoncából a silónyílásba táplálja.

K: Mi van a silóban?

V: A silókat általában gabona, szén, cement, korom, faforgács, élelmiszertermékek és fűrészpor ömlesztett tárolására használják. Háromféle siló van elterjedt manapság: torony silók, bunker silók és zsák silók.

K: Hogy hívják a siló alját?

V: Az acélsilók általában kétféle fenékkel rendelkeznek, az egyik a lapos fenék, a másik a kúpos fenék (az ilyen fenékű silókat „garatnak” is nevezik).

Üdvözöljük, hogy itt vásároljon egyedi silólerakót a professzionális silólerakó gyártóktól és beszállítóktól Kínában. Árkonzultációhoz forduljon gyárunkhoz.

siló kirakodása az Egyesült Királyságban, siló kirakodás csere, siló kirakodása Franciaország