A szállított anyagok tulajdonságai: beleértve a részecskeméretet, alakot, sűrűséget, hőmérsékletet, páratartalmat, viszkozitást, korróziós hatást stb. Például magas hőmérsékletű anyagokhoz magas hőmérsékletnek ellenálló vibrációs szállítószalagot kell választani; korrozív anyagoknál a szállítószalag anyagának korrózióállónak kell lennie.
Szállítási mennyiségi követelmények: Világosan határozza meg az egységnyi idő alatt szállítandó anyag mennyiségét, hogy a szállítószalag szállítóképessége megfeleljen a termelési igényeknek. A túl nagy szállítási mennyiség a berendezés túlterhelését, míg a túl kicsi szállítási mennyiség erőforrások pazarlását okozhatja.
Szállítási távolság és dőlésszög: Határozza meg a szállítószalag hosszát és dőlésszögét az aktuális alkalmazási forgatókönyv szerint. Ha a szállítási távolság túl hosszú, akkor előfordulhat, hogy nagyobb gerjesztőerővel rendelkező szállítószalagot kell választani, vagy több szakaszból álló csatlakozási módot kell fontolóra venni. Általában a vibrációs szállítószalag alkalmas vízszintes vagy enyhén megemelt (10 foknál kisebb) szögben történő szállításra. Ha szemcsés anyagokat kell felfelé szállítani, válasszon egy speciális függőleges vibrációs szállítószalagot.
Helyszűke: Vegye fontolóra annak a helynek a méretét, ahová a szállítószalagot felszerelik, és válassza ki a megfelelő szállítószalag típust és méretet, hogy biztosítsa a beszerelést és a megfelelő működést a korlátozott helyen. Például egy cső alakú vibrációs szállítószalag helytakarékosabb lehet, mint egy vályús vibrációs szállítószalag.
Folyamatkövetelmények: Ha a szállítási folyamat során szűrésre, víztelenítésre, hűtésre, szárításra és egyéb műveleti műveletekre van szükség, akkor megfelelő funkciókkal rendelkező vibrációs szállítószalagot kell választani, vagy a berendezést módosítani kell ezen funkciók hozzáadásához.
Munkakörnyezet: Ismerje meg a szállítószalag munkakörnyezetét, például azt, hogy az szabad levegő, környezeti hőmérséklet, páratartalom, porszennyezés, kémiai tevékenység vagy gyúlékony és robbanásveszélyes gázok stb. vagy a környezetnek megfelelő szállítószalag választható.
Pormegelőzési követelmények: Bizonyos esetekben, ahol magas a pormegelőzési követelmények, jó tömítőképességű szállítószalagot kell választani, vagy tömítőeszközt kell a szállítószalaghoz hozzáadni.
A vibrációs szállítószalagok típusai: A vibrációs szállítószalagok általános típusai közé tartoznak a vályús vibrációs szállítószalagok, a csővibrációs szállítószalagok és a magas hőmérsékletnek ellenálló vibrációs szállítószalagok. A vályús vibrációs szállítószalagok alkalmasak különféle anyagok rövid és középtávú szállítására; csöves vibrációs szállítószalagok használhatók por és szemcsés anyagok vízszintes szállítására zárt kör alakú csövekben; a magas hőmérsékletnek ellenálló vibrációs szállítószalagokat elsősorban magas hőmérsékletű anyagok szállítására használják.
Vályú típusú vibrációs szállítószalag: vibrációs motorral mint rezgésforrással az anyagot felfelé dobják és előre mozgatják. A motor felszerelhető a felső, az alsó vagy mindkét oldalra. A szállítószalag hossza elérheti a 20 métert. A többgépes lágy csatlakozás szükség szerint meghosszabbítható, és a szállítószalag felfelé billenthető Legfeljebb 10 fokkal.
Cső alakú vibrációs szállítószalag: por és szemcsés anyagok vízszintes szállítására szolgál, szabályozott sebességgel zárt kör alakú csőben. Szinkron szállításhoz több szakasz szállítócső csatlakoztatható, és többpontos adagolás és ürítés érhető el. Zárt szerkezetű, szállítási hossza legfeljebb 60-70 méter. A motor vagy az elektromágneses hajtás igény szerint választható.
Magas hőmérsékletnek ellenálló vibrációs szállítószalag: elsősorban magas hőmérsékletű anyagok szállítására szolgál, amelyek hőmérséklete nem haladja meg a 300 Celsius fokot, és a szállítási hossz elérheti a 20 métert.
Meghajtási mód: A rezgő szállítószalagok meghajtási módjai közé tartozik az elektromágneses, inerciális és excenteres hajtórúd. Az elektromágneses szállítószalagok nagyobb rezgési frekvenciával és rövidebb szállítási távolsággal rendelkeznek; Az inerciális szállítószalagok egytömegű és kettős tömegű rezonancia szállítószalagokra vannak osztva a különböző inerciális vibrátorok szerint, amelyek között a kettős tömegű rezonancia szállítószalagok nagy távolságú szállítást tudnak elérni.
A berendezés stabilitása és megbízhatósága: Értse meg, hogy a berendezés szerkezeti felépítése ésszerű-e, zökkenőmentesen működik-e, valamint a berendezés gyártási minőségét és márka hírnevét.
Karbantartás és szervizelés kényelme: Az egyszerű szerkezetű és könnyen karbantartható szállítószalag kiválasztásával csökkenthető a későbbi karbantartási költségek és munkaterhelés.
Költségkeret: A szállítási követelményeknek való megfelelés alapján válasszon költséghatékony berendezést a költségvetés alapján.
A vibrációs szállítószalag kiválasztásakor ajánlatos teljes körűen kommunikálni a szállítószalag gyártójával vagy szállítójával, és részletes információkat adni, mint például az anyagok jellemzői, a szállítási követelmények és a munkakörnyezet, hogy javasolhassák a legmegfelelőbb vibrációs szállítószalag modellt és specifikációkat. Ha lehetséges, hivatkozhat sikeres esetekre is hasonló alkalmazási forgatókönyvekben, vagy helyszíni látogatásokat végezhet és összehasonlíthatja a különböző gyártók berendezéseit. Ezenkívül egyes speciális szállítási feladatokhoz testreszabott tervezésre lehet szükség annak biztosítására, hogy a szállítószalag teljes mértékben megfeleljen a tényleges igényeknek.
Ha szeretné tudni, hogyan válasszon vibrációs szállítószalag berendezést, forduljon ügyfélszolgálatunkhoz, a nap 24 órájában teljes szívvel szolgálunk!
