A burgonya chip-auger-szállítószalag-anti-statikus kialakításának az anyag kiválasztására, a szerkezeti optimalizálásra, a földelési rendszerre és az üzemeltetési ellenőrzésre kell összpontosítania, hogy elkerülje a burgonya chips ragasztásának kockázatát és a statikus villamos energia által okozott porrobbanás kockázatát, miközben megfelel az élelmiszer-higiéniai előírásoknak:
1. A vezetőképes anyagok prioritási kiválasztása
Fő karosszéria: A spirális tengely, a pengék és a vályú rozsdamentes acélból készülnek, 304 vagy 316L (a felületi ellenállás kevesebb vagy annál egyenlő 10⁶Ω), a hagyományos szénacél anyagának cseréjével, és kiküszöböli a statikus villamosenergia -felhalmozódást a vezető fémtesten keresztül .
Nem fémes alkatrészek: A csapágytömítéseket, a porfedeleket és más nem fémes alkatrészeket anti-statikus mérnöki műanyagokból kell készíteni (például peek hozzáadott szén nanocsövekkel, 10⁴ -10} ⁶Ω felületi ellenállással) vagy vezetőképes gumi, hogy elkerüljék a súrlódást .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. A szerkezeti kialakítás csökkenti a súrlódási statikus elektromosságot
Spirálpenge -távolság: Növelje a penge távolságát megfelelően (10% -15% nagyobb, mint a hagyományos minták), hogy csökkentse a burgonya chips és a pengék közötti szorítás gyakoriságát, és csökkentse az érintkezési elektromosságot ., ha 2 mm vastag burgonya chipset szállítanak, a távolságot 80 mm -ről 90 mm -ről beállíthatjuk,.
Felületi érdesség -szabályozás: A pengéket és a vályú belső falát RA -ra csiszolják, mint 0 . 8 μm, hogy csökkentsék az anyag visszatartását és a súrlódást . A sarkok ív átmenetből készülnek, és R -nél nagyobb vagy egyenlő, 5 mm -nél, hogy elkerüljük a statikus kisülést.
3. Teljes földelési és elektrosztatikus kisülési rendszer
Többpontos földelés: A csavarszállító testület a műhely földelő rácsához van csatlakoztatva (a réz fonott övnél kevesebb vagy egyenlő vagy 4Ω-nél kisebb vagy azzal egyenlő földelő ellenálláshoz, és a földelési pontot 2 méterenként kell beállítani; A motor, a redukáló és más kiegészítő berendezések önállóan vannak földelve, hogy elkerüljék a potenciális különbség által okozott elektrosztatikus kisülést .
Statikus eliminátor: Az ionszélrudakat a vályú bejáratához és kijáratához telepítik, hogy a statikus elektromosságot semlegesítsék az anyag felületén pozitív és negatív ionok felszabadításával, hogy a burgonya chipek felületi potenciálja kevesebb, mint ± 100 V (biztonsági küszöb az élelmiszeriparban) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
4. A működési paraméterek és a környezet összehangolt vezérlése
Sebesség -optimalizálás: Használja a frekvenciaváltást a csavarsebesség 20 fordulat / percnél kisebb vagy azzal egyenlő szabályozásához, hogy csökkentse a súrlódási statikus villamos energiát, amelyet az anyagkibocsátással generálnak. . Például, amikor a sebesség 25 fordulat / perc sebességről 20 fordulat / percre csökken, a statikus elektromosság 30%-kal csökkenthető .}}}}}}}}
Páratartalom -kiigazítás: Együttműködés a műhely környezetvédelmi ellenőrzési rendszerrel a levegőben lévő páratartalom fenntartása érdekében a szállítási folyamatban 55% -65% RH, használja a nedvességvezetést az anyag felületi ellenállásának csökkentésére és a statikus eloszlás képességének fokozására .
A fenti kialakításon keresztül a burgonya chipek szállító eljárása során a statikus villamosenergia-felhalmozódást biztonságos tartományon belül lehet szabályozni, miközben elkerülhető a fémionok vándorlása az élelmiszerek szennyeződésére, megfelelnek az FDA, GB 14881 antisztatikus és higiéniai követelményeinek, és az élelmiszer-érintkezési anyagok egyéb szabványainak .}}}}}}}}}}}}}}}
Ha tudni akarodA burgonya antisztatikus kialakításának legfontosabb pontjai, kapcsolatba léphet Changrong szakmai technikusával, és mindent megteszünk, hogy segítsünk!